高壓鍋爐化學清洗除垢除銹

2019-02-17 19:45:51

  一、 編制依據:

1、 中華人民共和國國家標準《高壓鍋爐化學清洗規則》。

2、 由南京市技術監督局鍋爐安檢部門和江蘇省環保局批準的南京科瑞化學清洗有限公司《高壓鍋爐化學清洗質量保證手冊》。

3、 由南京市技術監督局鍋爐安檢部門批準的鍋爐化學清洗操作規程

4、 中華人民共和國《火力發電廠冷卻循環水不停車清洗導則》

二、待清洗鍋爐冷卻循環水基本情況:

累計運行時間  原水情況

使用單位  冷卻器換熱面積 

鍋爐型號  設備材質 鈦、碳鋼、不銹鋼、銅

生產廠家  水處理方式 

出廠日期  補水情況   

停用時間  加藥情況  3 鍋爐結構特點  冷卻循環水保有量 600-700m鍋爐受熱面積  清洗部位 冷卻循環水系統

鍋爐容積  清洗方式 采用不停車清洗方式

三、清洗方案程序

停車后對各換熱設備進行單臺清洗除垢(除去腐蝕產物)開車后進行系統不停車清洗除垢水質置換濁度低于10mg/L→系統預膜添加水質穩定劑(緩蝕阻垢劑)

四、鍋爐水質檢測對照表

總硬度(mol/l 0 0.002 <0.6 <1.0 蒸汽鍋爐水質標準(GB

項目 補充水水質 鍋爐水水質 給水 爐水

PH 7.2 6.99 >7.0 9-11

2

Camg/l 0 0 <5.0 <10.0 2

Femg/l 0 0.87 <0.001 <0.001 1

電導率(μs/cm0.94 2.3 <0.3 <0.4

水質結果判定 鍋爐腐蝕較嚴重

解決方法 將腐蝕產物經化學清洗去除,再經系統預膜,水質置換后向冷卻水添

加緩蝕阻垢劑

建議 經清洗預膜后必須對冷卻水進行緩蝕處理,防止系統金屬腐蝕

五、冷卻設備檢查結果

2 預熱冷油器 2   

2序號 冷卻設備名稱 臺件 換熱面積(m 結垢程度(mm 腐蝕程度(mm

1 送風機冷油器 4   

3 吸風電機空冷器 2    4

內冷卻器 2    9 閉式循環冷卻器 3   

5 密閉冷油器 4   

6 電機冷卻器 3   

7 發電機氫冷器 4   

8 勵磁機冷卻器 2   

10 熱閘疏水套 3   

11 熱閘循環水套 3   

12 磨煤機空冷器 4    13

稀油站冷卻器 4   

六、設備檢查結果描述  

1 結垢(銹蝕)

基本情況描述

介質硬度描述 

3 垢樣顏色 

4 腐蝕情況(腐蝕形

貌、部位、點蝕深度、水線腐蝕等) 5

損壞跡象(變形、

彎曲、鼓包、脹松、過熱、泄漏等)

七、待洗垢樣分析:(停車后取樣分析)

 成分 含量(%

 CaCO

3 垢樣 CaSiO

3  CaSO

4 分析 總鐵 

不溶物 

水份 

污垢溶配方與濃度 時間 溫度 結果

解試驗 KR-103除垢除銹劑5% 2H 常溫 全部溶解

 名稱 KR-301有色金屬緩蝕劑 試片外觀 Δ7光澤

腐蝕 劑量 0.3% 有無異物

2試驗 蝕速 0.001g/mh 有無蝕點

八、化學清洗方法的選擇:   1、停車單臺清洗

(1)第一步清洗:

時間 6-8小時/

配方 KR-103除垢除銹劑(絡合清洗除垢)、KR-301有色金屬緩蝕劑(防腐蝕)

溫度 常溫

流速\流量 1.5/秒、流量根據并連設備容積的10

清洗方式 循環清洗 廢水排放濃度 符合GB50050-95化學清洗廢水排放標準

 2)第二步鈍化

配方 KR-202金屬表面鈍化保護劑

溫度 常溫

時間 0.5-1.0小時

鈍化方式 循環

2、不停車系統清洗

1)預洗

  KR-219殺菌劑(生物粘泥剝離)

溫度 常溫

時間 24-36小時

2)系統清洗

    KR-109循環水不停車清洗劑

KR-301有色金屬緩蝕劑、KR-203濕潤分散劑

清洗方法 KR-109循環水不停車清洗劑調PH4.5-5.0連續運行48-72小時

    常溫

(3)預膜系統金屬表面

    KR-201金屬表面預膜劑

預膜方法 按容水量添加KR-201金屬表面預膜劑500PPM/L

    常溫

    36-48小時

九、不停車系統清洗化學控制方法

項目 預洗階段 系統清洗 系統預膜 置換階段

PH 8-9 4.5-5.0 10-11 7.0-7.5 濃度% 0.5 1.0-1.5 500PPM 不含

濁度mg/l <10 <15 5-8 與原水相等     

十、清洗步驟:

步驟 監督項目 監督標準 終點判斷 測定方法

水沖洗 出口清潔度 與進口水一樣清潔 同前 目測

清洗 濃度 進藥<5% 進出口相差<0.2 NaOH滴定

3+3+Fe濃度 500<mg/L 進出口Fe相等 EDTA滴定

排放 時間 <30分鐘 排空 目測

水沖洗 pH 上滿水后再排 PH<4.5 PH試紙

鈍化 溫度 >80 <90 溫度計

時間 8----12小時 12小時  鐘表

八、質量保證措施:

序號 項目    完成時間 負責人

1 藥品準備 清洗藥品置于現場 2小時 錢杰 2

清洗設備 清洗循環回路安裝就位 3小時 張德庭 3 水電 由甲方提供(380V 1小時 

4 化學檢測員   許愛華

5 工程技術監督   張生讓 6

工程后勤保障   吳亞蘋

九、化學清洗過程中的監督

    1. 對設備腐蝕進行監控,具體監控方法為:選用與管束材質相同的指示掛片,每臺兩枚,而且要編號,經清洗干燥后用萬分之一的天秤稱重,置于清洗設備的流通部位,清洗后2取出水洗干燥,計算出它的失重率。國家標準定為:10g/m·h以下。

    2.清洗前應配備適于清洗用的專用化驗儀器及分析設備以及標準試劑,置于現場。并做好化學測試的原始記錄。

2+2+2++    3.分析Ca、Mg、Cu、Fe的含量,若各種離子趨于穩定濃度不變,則說明污垢被清洗干凈,確定為清洗終點。

十、清洗后潔凈度的測定

    1、清洗后拆除接頭,目視其清潔程度,要求表面無污、光澤,不留殘物,無二次浮銹。

    2、清洗運行后的換熱率與原設計指標相同,不產生后遺癥。

    3、清洗后設備之中溶質離子含量應小于:

2+            Fe0.05mg/L 2+            Cu0.001mg/L             濁度(懸?。?/span>5mg/L             電導率:1000us/cm 十一、審核意見:

1、 質量保證檢察員意見:

                       簽名:                       

2、 主管部門負責人意見:

                       簽名:                       

3、 甲方意見(委托方):

                       簽名:                       


電話咨詢
郵件咨詢
在線地圖
QQ客服
日本被强奷到舒服的视频_女性裸体啪啪无遮挡动态图_饥渴少妇高潮视频大全