J02鍋爐化學清洗監督檢驗實施細則

2019-02-17 19:42:19

鍋爐化學清洗監督檢驗實施細則

 

主題內容與適用范圍

1.1 本細則規定了鍋爐化學清洗監督檢驗的工作內容、控制環節及職責要求。

1.2 本細則適用于經國家和上級特種設備安全監察機構核準或授權于本院檢驗范圍內的鍋爐化學清洗的監督檢驗工作。

引用法規、標準

下列引用的法規、標準、技術規范作為鍋爐化學清洗檢驗的依據,凡未注明日期的都應采用最新版本。

國務院《特種設備安全監察條例》

《浙江省特種設備安全管理條例》

TSG G5001《鍋爐水(介)質處理監督管理規則》

TSG G5002《鍋爐水(介)質處理檢驗規則》

TSG G5003《鍋爐化學清洗規則》

DL/T 794 火力發電廠鍋爐化學清洗導則

DL/T 5047 電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇)

監檢性質

為了防止因化學清洗不當而危及鍋爐安全運行,保證鍋爐化學清洗的安全可靠,根據國務院《特種設備安全監察條例》和TSG G5002、TSG G5003等法規要求,對鍋爐化學清洗工作實行監督檢驗。監檢是在清洗單位自檢合格的基礎上進行的監督檢驗。

4  監檢要求

4.1 監驗內容

4.1.1 蒸發量≤10t/h,且額定工作壓力≤2.5MPa的非發電蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的化學清洗監督檢驗主要內容為:清洗前對清洗單位的資質和清洗方案核查;清洗后的清洗質量檢驗。如果清洗單位未經資質評定,應在清洗過程中對清洗現場進行抽檢。

4.1.2 蒸發量>10t/h的蒸汽鍋爐化學清洗監督檢驗主要內容為:清洗前對清洗單位的能力和清洗方案核查;清洗現場監督檢驗和清洗后的清洗質量檢驗。

4.2 監檢人員要求

從事鍋爐化學清洗監督檢驗的人員應經培訓考核,原則上應同時持有相應級別的鍋爐介質檢驗檢測人員資質證書(在國家質量監督檢驗檢疫總局尚未開展鍋爐介質檢驗檢測人員資格考核情況下,至少應持有相應級別的鍋爐水處理作業人員證書)及鍋爐檢驗員證。特殊情況下,可由介質檢驗檢測人員進行清洗能力、清洗方案核查,以及化學監督檢測;由鍋爐檢驗員對清洗后的鍋爐進行內部檢驗,并共同出具清洗監檢報告。

4.3  監檢職責

檢驗人員在監檢過程中發現清洗單位未嚴格執行清洗方案或者違反有關技術規范時,應及時提出整改意見。對于一般問題應出具檢驗工作聯絡單,重大問題應及時出具監檢意見書,并抄報當地特種設備安全監察機構。

主要控制環節及檢驗項目

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5.1 清洗能力核查

核查清洗單位是否經有關部門資質評定,具備相應級別的清洗資質;是否配備相應的清洗技術人員;清洗人員是否經過有關部門培訓,并持相應的作業證書。

5.2 清洗方案核查

5.2.1 查閱清洗單位提交的清洗方案,是否符合《鍋爐化學清洗規則》及《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》(以下簡稱《清洗導則》)的要求,對不符合有關技術規范要求并有可能影響清洗效果或鍋爐安全的,應及時向清洗單位提出。

5.2.2 方案核查的要點

1)清洗前鍋爐內部檢查:鍋內受熱面各部位的結垢狀況,如水垢厚度(沉積物量)、水垢覆蓋面等;水垢取樣的部位和小試結果是否具代表性;鍋爐是否存在缺陷(例如腐蝕穿孔、堵管、爆管等),如果對清洗有影響的是否預先作好妥善處理。

2)清洗工藝及其流程(包括堿洗、水沖洗、酸洗、水頂酸、漂洗及鈍化等)和清洗系統的設置(包括清洗臨時管線、排氫管等)、掛片的部位和數量(要求工業鍋爐不少于兩片,電站鍋爐不少于四片)、隔離保護措施(包括過熱器、再熱器、水位計及其它不參加清洗的部位等)是否符合要求;水管鍋爐下降管是否采取節流措施;監視管裝設位置(一般在清洗回路中或受熱強度較大的水冷壁處設置);清洗前是否對整個清洗系統尤其是連接部位做嚴密性檢查,進行高于清洗壓力0.10.2MPa的水壓試驗,是否有泄漏情況。

3)查看緩蝕劑的緩蝕性能試驗報告,緩蝕效率是否達到98%以上。

4)清洗液、鈍化液等的濃度控制、清洗參數(如溫度、流速、時間等)控制、清洗過程中的化學監測項目和方法及鐵離子的控制等是否符合有關要求。

5)方案中應明確酸洗后殘垢清理的措施:酸洗結束后,所有的汽包、集箱的檢查孔都必須打開清理,對妨礙管壁沖洗的汽水分離裝置應予拆除,所有的水冷壁管都須逐根進行水沖洗和檢查,以防脫落的殘垢滯留管內造成堵管、爆管。

6)鈍化處理是否符合要求。

7)清洗廢液的處理是否符合有關標準規定。

8)清洗后鍋爐若不立即投運,所采取的防腐措施是否合理。

9)清洗過程中的應急預案(應急處理方法和防范措施)

5.3 腐蝕速度和腐蝕量檢驗

清洗前稱重腐蝕指示片,記錄各指示片鋼印號,測量指示片表面積;檢查清洗時腐蝕指示片的掛放位置是否符合要求,記錄各指示片在酸洗液中的實際時間;清洗質量檢驗時將腐蝕指示片在干燥器中至少干燥二小時后稱量,計算酸洗腐蝕速度和腐蝕量。(有稱量條件的鍋爐使用單位,指示片稱量也可由水質化驗員稱量并簽字)

5.4 清洗現場監檢

電站鍋爐化學清洗過程中一般應到清洗現場進行監督檢驗,工業鍋爐必要時到清洗現場進行抽檢。清洗現場監督檢驗的主要內容:

5.4.1 檢查技術人員和持證作業人員(包括化驗員)是否按要求在崗到位。

5.4.2 系統進酸前檢查清洗系統、隔離措施及水壓試驗是否按清洗方案實施;清洗過程中檢查清洗步驟是否按清洗方案進行。

5.4.3 檢查清洗過程中的化學監測是否符合《鍋爐化學清洗規則》或《清洗導則》的

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要求。 3+3+5.4.4 檢查酸洗時酸洗液中Fe濃度是否控制在允許范圍內,當Fe濃度過高時,是否采用了相應的還原措施。

5.4.5 檢查清洗過程中溫度控制和加溫方法是否符合規則要求。

5.4.6 帶回酸洗過程中的酸洗液留樣,當有下列情況時,應在一周內對帶回的酸洗液留樣進行酸濃度、總鐵含量以及腐蝕性能試驗的復測。

1)鍋爐被清洗的金屬表面有腐蝕跡象;

2)鍋爐使用單位反映清洗單位未按規定進行酸洗化學監測;

3)檢驗人員認為有必要時。

當復測結果與清洗單位記錄明顯不一致時,應查明原因,確認酸洗液對鍋爐清洗效果及金屬腐蝕的影響。[復測結果與清洗單位測定結果的差值超過下列值判定為明2顯不一致:酸洗液濃度絕對值相差±1%;總鐵含量±10%;腐蝕速度±1g/m·h)。]

5.5 清洗質量檢驗

清洗質量檢驗應在清洗單位自檢合格的基礎上進行。全面查看鍋內各部位除垢(銹)及殘垢清理、鈍化膜形成等情況。

鍋爐化學清洗監督檢驗結論分為合格、不合格,根據TSG G5002、TSG G5003等法規的規定要求進行評定。

5.5.1 工業鍋爐清洗質量評定

5.5.1.1 同時符合以下條件的,評定為合格:

(1)以碳酸鹽或者氧化鐵垢為主的水垢,除垢面積達到原水垢覆蓋面積80%以上;以硅酸鹽或者硫酸鹽為主的水垢,除垢面積達到原水垢覆蓋面積60%以上的;

對于蒸發量≥10t/h的鍋爐,必要時可進行水冷壁割管檢查,確定清洗效果。

2(2)用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度小于或者等于6g/(m·h),并且腐蝕總量2小于或者等于80g/m的;

(3)被清洗金屬表面有鈍化保護膜形成,不出現明顯的二次浮銹,并且無點蝕的;

(4)鍋內已脫落或者松動的垢渣清理干凈,水冷壁管、對流管等受熱面管子暢流無阻的。

5.5.1.2 有下列情況之一的,評定為不合格:

(1)以碳酸鹽或者氧化鐵垢為主的水垢,除垢面積小于原水垢覆蓋面積的80%;以硅酸鹽或者硫酸鹽為主的水垢,除垢面積小于原水垢覆蓋面積的60%以上的;

2(2)用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度大于6g/(m·h),并且腐蝕總量大于280g/m的;

(3)鍋爐清洗表面有明顯的二次浮銹和點蝕的;

(4)鍋內已脫落或者松動的垢渣未清理干凈,有堆積物;清洗前未堵塞的管子,清洗后被脫落的水垢堵塞的。

5.5.1.3 對于清洗后除垢率沒有達到規定要求,或雖已達到要求但受熱面上尤其是水冷壁管和對流管上仍留有較多殘垢的,檢驗員應當場要求清洗單位采取有效措施,清除鍋內酸洗后已松動或者脫落的殘留垢渣,疏通受熱面管子(對于清洗前已經堵塞的管子,清洗后仍然無法疏通暢流的,應該由具有相應資質的單位修理更換)。確保所有的受熱面管子暢通無阻。必要時可要求鍋爐使用單位將鍋爐在維持鍋水堿度達到水

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質標準上限值的條件下,運行24周(視具體情況而定)再次停爐,用人工清理脫落的垢渣和殘垢。

5.5.2 電站鍋爐清洗質量評定

同時符合以下條件的,評定為合格,否則為不合格:

(1)被清洗的金屬表面清潔,基本上無殘留氧化物和焊渣,無明顯金屬粗晶析出的過洗現象,無鍍銅現象,除垢率大于90%。(注:除垢率一般通過檢查清洗系統中的監視管來進行判斷。必要時,需另行對水冷壁、省煤器等進行割管檢查。)

2(2)用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度小于或者等于8g/(m·h),并且腐蝕量小2于或者等于80g/m;

(3)被清洗金屬表面形成良好的鈍化保護膜,未出現二次浮銹,無點蝕的;

(4)固定設備上的閥門等未受到損傷的。

5.5.3 鍋爐化學清洗監督檢驗時,應認真查看化學清洗現場記錄,檢查是否有異常情況或清洗不當的問題。有疑問時應核實清洗記錄及化驗數據等是否真實,發現問題或者檢驗結論為不合格,應當及時以《特種設備檢驗意見聯絡單》或者《特種設備檢驗意見通知書》的形式,要求清洗單位進行整改,并且對整改完成情況進行確認。

監檢記錄、報告及資料歸檔

6.1 化學清洗監檢過程中,監檢人員應及時作好監檢記錄;清洗結束后,應及時出具鍋爐化學清洗質量監督檢驗報告,并按YTJ/CX16《檢驗報告編制及審批控制程序》的規定履行審批手續。報告一式三份,鍋爐使用單位、清洗單位、本院留檔各一份。

6.2監檢工作完成后一個月內,監檢人員應將下述資料匯總,經審核確認后歸檔。

1)鍋爐化學清洗質量監督檢驗報告

2)鍋爐化學清洗監督檢驗記錄

3)其它有關資料

  

附件一:《工業鍋爐化學清洗監督檢驗報告》(YTJ/BK-J02-11

附件二:《工業鍋爐化學清洗監督檢驗記錄》(YTJ/BK-J02-01

附件三:《電站鍋爐化學清洗監督檢驗報告》(YTJ/BK-J02-12

附件四:《電站鍋爐化學清洗監檢項目及記錄》(YTJ/BK-J02-02


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